Добавить в закладки
Статьи

Оборудование для изготовления пеноблоков: пеногенератор, бетоносмеситель и пенобаробетоносмеситель. Особенности форм

X
X ЗАКРЫТЬ


Пенобетон – легкий пористый материал, который получают в результате отвердения раствора состоящего из воды, песка, цемента и пенообразователя. Чаще всего этот материал можно видеть в виде блоков. Они используются для строительства несущих стен и перекрытий.

Рассмотрим более подробно изготовление пеноблоков и оборудование.

Компоненты и оборудование для производства пеноблоков

Компоненты и оборудование для производства пеноблоков

Технология изготовления пеноблоков

Прежде чем приступать к подробному изучению оборудования для производства пеноблоков, нужно изучить технологию производства, учесть количество материалов.

Таким образом, для изготовления одного кубического метра пенобетона потребуется:

  • Около 200 килограмм строительного песка;
  • Порядка 320 килограмм бетона;
  • Литр или полтора пенообразователя;
  • Вода;
  • Инструменты и оборудование.

Каким дорогим бы этот список не казался, изготавливать пеноблоки своими руками выходит дешевле, чем покупать уже готовые изделия. Самым затратным компонентом является цемент. Все остальные вместе взятые ингредиенты, составят двадцать пять процентов от общих расходов.

На сегодняшний день существует два наиболее распространенных способа производства пенобетона:



Схема различных способов получения пенобетона

Схема различных способов получения пенобетона

  • Классический, где сущность метода заключается в смешении растворной смеси (обычного раствора бетона) с пеной. Концентрированный пенообразователь и воду дозируют по пропорциям, затем смешивают, в результате чего получается готовый раствор пенообразователя. Затем изготавливают растворную смесь (вода, песок, бетон). В бетоносмеситель подается пена из генератора и смесь, а на выходе получается готовая к использованию и изготовлению пеноблоков масса;
  • Пенобаротехнология. Смысл способа — в поризации под давлением всех компонентов (пенообразователь, песок, бетон, вода). Все составляющие закладываются в пенобаробетоносмеситель ,куда компрессором закачивается воздух, создавая внутри давление. На выходе получается готовая к использованию масса.

Плюсы и минусы использования пеноблоков

Пеноблоки (фото).

Пеноблоки (фото).

Как и любой другой строительный материал, пеноблок имеет свою область применения, недостатки и преимущества.

Преимущества

  • Экологичность. Материал является не токсичным. Даже при огромных температурах (до 1200 градусов) он не выбрасывает в воздух вредные вещества;
  • Долговечность;
  • Пожаростойкость;
  • Шумоизоляция. Стены из пеноблоков плохо пропускают посторонние звуки, и в отличие от кирпича не пропускают низкочастотные звуки;
  • Технологичность. Процесс не является затратным в плане рабочей силы или электроэнергии. Для производства и дальнейшего использования не требуется вмешательство тяжелой строительной техники;
  • Экономичность. Этот материал является одним из самых дешевых. Например: кубометр кирпича стоит примерно в два раза больше чем кубометр пеноблоков.

Недостатки

  • На построенных своими руками стенах из пеноблоков при осадке здания могут появиться трещины;
  • Стены из этого материала не терпят деформации, и его можно использовать только на ленточных фундаментах.

Важно!
Однако при отсутствии оборудования цена возрастает в разы.
Стоит так же помнить о том, что могут получиться неудачные замесы, так как достичь нужного результата с первого раза достаточно сложно.

Отдельного рассмотрения требует оборудование по изготовлению пеноблоков.

Оборудование

Из всего множества оборудования можно выделить основные и наиболее часто используемые типы:

  • Пеногенератор;
  • Бетоносмеситель;
  • Компрессор;
  • Пенобаробетоносмеситель;
  • Формы.

Пеногенератор

Пеногенератор.

Пеногенератор.

Пеногенератор выполняет функцию выработки пены, на основе которой позже будет выполняться производство непосредственно пенобетона в любом виде бетономешалки.

Конструктивно он состоит из:

  • нижнего бака служащего для смеси воды и пенообразователя;
  • верхнего бака для пенообразователя;
  • регулирующих и впускных вентилей;
  • впускной трубы, которая генерирует пену.

Устройство подключается к воде (если централизованная система подачи воды отсутствует, то можно заливать ведрами), верхний бачок заполняется пенообразователем (любым, можно даже самодельным, иногда вместе с устройством поставляется инструкция по изготовлению).

Далее устройство подключается к компрессору, который создает давление и начинается выход пены из трубы. При помощи выпускных вентилей можно задавать пористость.

Бетоносмеситель

Бетоносмеситель.

Бетоносмеситель.

Это устройство для принудительного смешивания ингредиентов (песка, воды, щебня, цемента), с целью приготовления однородной смеси, готовой к использованию.

Бетоносмесители подразделяют на:

  • Гравитационные;
  • С принудительным смешением материалов.

В гравитационном смесителе ингредиенты вращаются в барабане, который с внутренней стороны снабжен лопастями. При вращении материалы сталкиваются с лопастями, тем самым перемешиваясь.

В бетоносмесителе с принудительным смешением материалов составляющие находятся в неподвижном барабане. В барабане вращаются лопасти насаженные на вал.

По способу установки бетономешалки разделяют на:

  • Стационарные;
  • Передвижные.

Устройства с выходом готового раствора более 660 л обычно стационарные. До 65 л всегда передвижные. От 330 л до 500 и передвижные и стационарные.

По характеру работы бетоносмесители бывают непрерывного действия, и цикличные. В цикличных загрузка происходит порциями, а в непрерывном — загрузка материалов и выход смеси происходит постоянно.

Пенобаробетоносмеситель

Пенобаробетоносмеситель.

Пенобаробетоносмеситель.

Предназначен для производства ячеистого бетона. Используется для изготовления блоков способом пенобаротехнологии.

Совмещает три функции:

  • Производит смешивание;
  • Генерирует пену;
  • Работает как насос для транспортировки пены к месту укладки.

Таким образом, это наиболее полноценный агрегат для изготовления пенобетона. Он совмещает в себе функции пеногенератора, бетоносмесителя и компрессора.

Формы

Формы.

Формы.

Форма для пеноблоков это, по сути, большой ячеистый ящик, размер ячеек которого зависит от требований к размеру блока. Ящик может быть изготовлен из фанеры, листового железа или досок. При самостоятельном изготовлении можно задать форму, размер и текстуру.

Изготавливая форму следует начать с дна, потом прикрепить наружные стенки, и в последнюю очередь внутренние перегородки.

Совет: Не используйте уголки или другие распорки для скрепления внутренних стенок, это повлияет на форму блока.

Вывод

Существует несколько способов изготовления пенобетона. Один более технологичен и требователен к оборудованию (пенобаротехнология), а другой не требует сложного оборудования, прост в применении но менее производителен (классический). Так же имеет место оборудование кустарного производства.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме:

загрузка...
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Опубликовано: 01.04.2014

Остались вопросы? Задайте их в нашей группе вконтакте




Please leave this field empty.

Задайте вопрос эксперту

Обязательно приложите ФОТОГРАФИЮ проблемы! Чем яснее проблема - тем проще ответить эксперту









Удалить

Удалить

Удалить

Удалить

Добавить файл

Ответ эксперта придет вам на почту. Обычно время ответа от 30 минут до 2 суток

Top