Изготовление пеноблоков как бизнес. Приготовление смеси по баротехнологии, с использованием пеногенератора. Формовка с помощью литьевой технологии и способа резки
По сути, пеноблоки по своей структуре относятся к легким строительным материалам, которые получаются путем разведения раствора (состоит из цемента, песка, воды, пены и некоторых химических добавок).
Данный тип кирпича (блока) имеет целый ряд преимуществ (даже помимо того, что его можно изготовить своими руками):
- Теплопроводность. Показатели теплопроводности настолько низкие, что из них можно возвести даже баню;
- Надежность. Несмотря на то что пеноблок представляет собой пористый материал, он легко переносит неблагоприятные воздействия окружающей среды и его без зазрений совести можно назвать вечным;
- Легкость. Данный материал значительно легче обычного кирпича (примерно в 2,5 раза!), что делает их простыми и удобными в эксплуатации;
- Звукоизоляция. Здание, построенное из пеноблоков отлично поглощает звук;
- Скорость монтажа. Благодаря своему размеру и легкому весу, монтаж блоков проходит быстро и без проблем.
Что мы имеем в итоге – цена на материалы для изготовления пеноблоков низкая, а спрос на готовые блоки высокий. Из этого следует что в минусе вы точно не останетесь.
Плюсы самостоятельного производства:
- Самый главный плюс – низкие затраты на старт собственного производства пеноблоков. Для организации мини-предприятия, вам потребуется максимум 300 тыс. рублей;
- Простая и доступная технология изготовления;
- Стабильно высокий спрос на готовую продукцию;
- Для производства не требуется много рабочих и огромных цехов;
- Экономическая эффективность и рентабельность производства составляют около 50%.
Технология изготовления
Бизнес план по изготовлению пеноблоков невозможно составить, не зная технологию производства.
Сейчас рассмотрим все стадии изготовления:
- Приготовление бетонного раствора;
- Резка и формовка пеноблоков;
- Термообработка готовых изделий (сушка);
- Складирование и упаковка.
Внимание!
В зависимости от используемого оборудования и технологии, меняется качество, скорость и себестоимость производства.
Готовим смесь
Вообще, бизнес по изготовлению пеноблоков предусматривает две технологии производства: с использованием парогенератора и баротехнологии.
Баротехнология
Цена при изготовлении стройматериалов по данной технологии заметно ниже. Вам не потребуется высокотехнологичное и дорогостоящее оборудование – именно поэтому данный способ изготовления является наиболее популярным.
По своей сути, баротехнология заключается в том, что в небольшой смеситель загружаются все основные элементы для приготовления пенобетона: пенообразователь, пена, песок, цемент и вода, воздухововлекающие добавки и ускорители твердения.
После загрузки компонентов в смеситель подается воздух, и вся смесь активно перемешивается. Готовый раствор под давлением поступает в специальные формы, в которых пенобетон увеличивается в объеме и приобретает привычные нам очертания.
Плюсы данной методики изготовления
- Достаточно низкие затраты на производств одной единицы продукции, что в свою очередь позволяет сделать ваши блоки более дешевыми и востребованными. Процесс изготовления материалов по баротехнологии очень прост и не требует от специалиста каких-либо запредельных знаний. Открыть небольшое производство пеноблоков для строительства можно даже у себя в гараже!
Минусы
- На выходе получаются пеноблоки невысокого качества (их прочность значительно ниже из-за использования большого количества воды);
- Их структура состоит из крупных пор, что также влияет на прочность и несущие способности возводимых стен из такого материала;
- Пластифицирующие добавки и синтетические пенообразователи негативно сказываются на экологичности материала.
Производство блоков с использованием пеногенератора
Данная технология позволяет замешивать пенобетонную смесь в правильной и предельно точной дозировке, что сразу же бросается в глаза – материал получается качественным и прочным.
Суть данного способа изготовления пеноблоков предельно проста: при помощи специальных дозаторов в смеситель начинается подача сухих компонентов (песок и цемент). Затем, дозаторы подают химические добавки и жидкие компоненты. После того как все ингредиенты попадают в смеситель, начинается подача технической пены, которая тщательно смешивается с раствором.
Для того чтобы создать качественные блоки, необходимо воспользоваться регулятором времени работы пеногенератора – именно так вы сможете установить подачу необходимого количества пены. Далее, готовая смесь разливается под компрессорным давлением в место укладки или заранее приготовленные формы.
Благодаря тому, что весь процесс автоматизирован, вы можете в точности регулировать дозировку и насыщение — производство блоков выходит на совершенно новый уровень.
Статьи по теме:
Плюсы
- Самый главный плюс – высокое качество продукции, которое наверняка оценят ваши клиенты. Благодаря тому, что пена производится заранее, блоки получаются более прочными, с правильной структурой и без крупных воздушных пор;
- Экологичность готового материала – при изготовлении пеноблоков используются натуральные белковые пенообразователи.
Минусы
- Высокие цены на оборудование и организацию производства шлакоблоков в целом;
- Высокие показатели себестоимости одной единицы товара, что в конечном счете приводит к реализации пеноблоков по высокой цене.
Формовка – товарный вид стройматериала
Составляя бизнес-план по изготовлению шлакоблоков, следует не забывать и про такой этап производства как формовка. На сегодняшний день известно два метода формирования блоков, о которых мы вам сейчас поведаем.
Литьевая технология
Данный процесс представляет собой заливку готовой смеси в кассетные металлические формы. Самые востребованные размеры – 600 мм в высоту.
Плюсы
- Низкая стоимость кассетных форм;
- Простота рабочего процесса.
Минусы
- Довольно часто блоки получаются расхожими по высоте, ширине и длине. В большинстве случаев такое происходит из-за использования некачественных форм для пеноблоков, которые изготовлены в «гаражных» условиях своими руками;
- Для производства разнокалиберных пеноблоков вам потребуются разные формы – это в значительной степени увеличивает расходы на приобретение и изготовление новых форм;
- При распалубке форм, на готовых блоках могут появится сколы и трещины. Данный процесс порчи продукции происходит по причине прилипания смеси к металлу.
Технология резки
Вообще, резка пеноблоков производится в два этапа:
- Отливка смеси в большую форму и ее последующая распалубка;
- Резка большого блока на небольшие кирпичи по заданным размерам.
Для того чтобы работать по данной технологии, вам потребуется приобрести специальную резательную установку, которая содержит цепные и ленточные пилы, струны.
Плюсы
- Идеальная геометрия готовых блоков, размеры строго соответствуют ГОСТу;
- Практически исключено появление сколов и трещин;
- Возможность производства пеноблоков любого размера.
Минусы
- Единственный минус – строгое соблюдение требований к резке. Нарезать блоки необходимо тогда, когда сырье уже затвердело, но не набрало свою окончательную твердость. В противном случае струны будут постоянно смещаться, что скажется на геометрии блоков.
Бизнес
Бизнес план изготовление шлакоблоков – достаточно непростой документ.
Если прислушаться к мнению уже состоявшихся предпринимателей, то старт бизнеса по производству блоков может быть реализован в нескольких вариантах:
- Создание мини-предприятия с литьевой технологией, применяя бароустановку. На такой старт вам потребуется порядка 300 000 рублей;
- Мини-производство с использованием пеногенератора и с применением резательной технологии. Затраты составят порядка 700 000 рублей;
- Покупка линии для производства пеноблоков, который включает в себя целый комплекс высокотехнологичного оборудования обойдется вам в копеечку – затраты составят несколько миллионов рублей, но при этом вы сможете создать небольшое предприятие, способное штамповать «кирпичи» в промышленных масштабах.
Вывод
Ну вот, надеемся, что данная инструкция оказалась вам полезной. Теперь, когда вы имеете представление о том, как изготавливать пеноблоки, вы смело можете окунуться в мир бизнеса.
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.